ОАО "ПКФ "Аксоль": внедрение "1С:Управление производственным предприятием" на заводе железобетонных конструкций

На момент обращения клиента к нам у него уже было проведено основное внедрение "1С:Управление производственным предприятием" другой фирмой франчайзи (ГК "Пилот"). До апреля 2010 г. компания занималось только оказание услуг по утилизации стоков и производством технического рассола. Были автоматизированы: кадровый учет и расчет зарплаты, бухгалтерский учет ТМЦ, учет оказания услуг, ОС, РБП. С апреля 2010 под управление компании перешел завод железобетонных конструкций. Появилась острая необходимость в детальной автоматизации процесса производства изделий, учета затрат, расчет себестоимости. Вид деятельности для компании был новый. Руководитель прекрасно понимал, что для эффективного управления таким производством требуется максимальная автоматизация процессов и учета.
Важным условием со стороны заказчика было использование типовых механизмов системы на всех этапах автоматизации (за исключением, разве что, дополнительных ролей и интерфейсов, при этом руководство было готово вносить изменения и коррективы в рабочие процессы, подстраиваясь под алгоритмы учета "1С:Управление производственным предприятием". Забегая вперед, отметим, что внедрение на типовой конфигурации шло в течении 1 года. Изменения первоначально были внесены при автоматизации бизнес-процессов компании с использованием объектов конфигурации "Бизнес-процесс" и "Задача".
Важной особенностью учета заказчика является очень широкий, детализированный справочник статей затрат (порядка 790 статей).

Цели, поставленные заказчиком :
1. Регламентный учет
1.1 Общее обучение нового персонала работе в "1С:Управление производственным предприятием" - справочники, документы, отчеты.
1.2. Проектирование системы учета выпуска продукции. Два производственных подразделения выпускают полуфабрикаты (причем одно из них попутно выпускает еще и готовую продукции "Товарный бетон"). Третье производственное подразделение из полуфабрикатов и материалов выпускает продукцию "Сборный железобетон".
1.3. Настройка рабочего места для начальника производственного цеха.
1.4. Настройка расчета сдельного приработка рабочих, изготавливающих продукцию.
1.5. Разработка 9 специальных печатных форм (внешних).
1.6. Без изменения конфигурации реализовать возможность выбора подписантов (с указанием основания) в большинстве печатных форм документов.
1.7. Настройка способов распределения затрат на выпуск продукции
2. Бюджетирование
2.1. Настройка подсистемы бюджетирования - создание статей оборотов по бюджетам и двух бюджетов - "Доходов и расходов" и "Движения денежных средств"
2.2. Создание и настройка источников получения фактических данных по бюджетам (на основе учетных данных системы) для формирования план-фактного анализа бюджетов
2.3. Настройка контроля по лимитам при исполнении бюджета "ДДС"
3. Автоматизация процесса закупки товаров и услуг на основе объктов "Бизнес-процесс" и "Задача"
3.1. Создание бизнес-процессов "Внутренний заказ" и "Закупка"
3.2. Привязка точек маршрутов созданных бизнес-процессов к реальным учетным документам системы

Описание работ по внедрению:
1. Регламентный учет
1.1. Обучены сотрудники компании - вплоть до начальников производственных цехов, производственного отдела, отдела снабжения и т.п.
1.2. Разработана оптимальная методика учета спецификаций номенлатуры (с указание технологических операций), оперативного учета производства продукции и отходов, возникающих при производстве.
1.3. Разработан интерфейс "Начальник цеха" и соответствующая роль для руководителей производственных подразделений. В интерфейсе содержится минимальный набор объектов необходимых пользователю, что сильно упрощает освоение системы малограмотными (в компьютерно-программном смысле) пользователям - 1 справочник, 5 документов, 7 отчетов.
1.4. На основе введенных в спецификации технологических карт определяется ФОТ для расчета сдельного приработка (свыше оплаты по тарифу) рабочим цехов. Для документа "Сдельный наряд" была создана внешняя обработка по заполнению табличной части "Технологические операции" по данным выпуска продукции. Распределение приработка осуществляется с учетом тарифной ставки и КТУ.
1.5. Были созданы 9 внешних специализированных печатных форм для документов "Реализация товаров и услуг", "Акт об оказании производственных услуг", "Требование накладная", "Прочие затраты" и т.д.
1.6. Была создана универсальная внешняя обработка для печати типовых форм с возможностью выбора подписантов и указания основания права подписи. Данная обработка была подключена к 40 печатным формам системы
1.7. Ввиду широкого справочника статей затрат (790 элементов) и порядка 20 подразделений - работа по ручному вводу способов распределния затрат организации оказалась очень трудоемкой. Была создана обработка по групповому вводу способов распределения.
2. Бюджетирование
2.1. Создан и настроем справочник статей оборотов по бюджетам. Созданы и настроемы 2 бюджета и 3 сценария: "Оптимистичный", "Писсимистичный", "Взвешенный". Организована работа по вводу плановых показателей по статьям.
2.2. Были определены 12 шаблонных источников получения фактических данных по бюджетам. Проведен инструктаж по вводу конечных источников и прикреплению их к статьям оборотов по бюджетам.
2.3. Разяснен и привиден в исполнение механизм фиксации значений для контроля исполнения бюджета "ДДС".
3. Автоматизация процесса закупки товаров и услуг на основе объктов "Бизнес-процесс" и "Задача"
3.1. Бизнес-процесс "Внутренний заказ" начинается с потребности подразделений в товарах и услугах, выраженная в документе "Внутренний заказ". Затем службой снабжения анализируются потребности, определяются аналоги и формируется заказ поставщику (тут стартует вложенный бизнес-процесс "Закупка"). По заказу поставщику создается заявка на расходование денежных средств, заявка при проведении проходит/не проходит контроль по лимитам. Согласовывается с зам.по финансам. После утверждения заявки на расходование денежных средств начинается сам процесс приобретения и заканчивается вводом приходных накладных и актов. Для реализации всей цепочки взаимодействий созданы бизнес-процессы "Внутренний заказ" и дочерний "Закупка". Разработаны удобные формы списков и объектов бизнес-процессов и задач.
3.2. К точкам маршрута карты бизнес-процессов привязаны 10 документов. Реализован алгоритм автоматического выполнения задач при вводе соответствующего документа с заданными параметрами.

Клиент:  ОАО "ПКФ "Аксоль" Населенный пункт:  Астрахань
Внедренный продукт:  1С:Управление производственным предприятием Версия:  8.2 , сетевая
Отрасль:  Производство и оказание производственных услуг Общее число автоматизированных рабочих мест:  28 Дата внедрения:  01.05.2010
← Все внедрения